食品科学与工程实习报告

时间:2024-08-07 实习报告 我要投稿

食品科学与工程实习报告精品

  随着个人的素质不断提高,大家逐渐认识到报告的重要性,不同种类的报告具有不同的用途。我们应当如何写报告呢?下面是小编整理的食品科学与工程实习报告精品,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

食品科学与工程实习报告精品

食品科学与工程实习报告精品1

  一、实习目的

  1、专业认知社会实践是在开设专业课之前对本专业初步认知的社会实践教学。

  2、培养和训练我们认识、观察问题的能力,接触社会、接触食品行业,提高运用所学知识及发现、分析和解决问题的能力。

  3、让我们全面了解山东食品质量与安全行业现状,为专业课的学习打下良好的基础

  4、对食品科学活工程问题具有感性认识,了解相关单位的运营及对食品专业人才需求状况。

  技能要求:参与能力、初步的专业调查研究能力、开学后进行交流。

  二、实习时间

  专业认知社会实践教学实习共2周,时间为20xx年7月22日-8月4日。

  三、实习地点

  诸城市喜缘食品厂

  四、实习单位和部门

  诸城市喜缘食品厂车间

  五、实习报告内容

  随着大三下学期的结束,这就意味着我们的大三生涯结束了,我们迎来了大学生活中的最后一个暑假,在这个暑假中,我去了诸城市喜缘食品厂社会实践,从而理论联系实际,了解食品行业现状以及实际操作中的问题与方法,为专业课的学习打下良好的基础

  (一)公司简介:

  诸城市喜缘食品厂创立于20xx年,总部位于诸城市箭口镇前松元社区,在诸城市拥有十多家连锁式经营分店配送工厂的企业,具备丰富经验的现代管理人才和一支技术稳健的面点制作队伍,经营各式西饼面包、生日蛋糕、婚嫁礼饼、中秋月饼、端午靓粽、土产年货的专业生产厂家。公司管理制度完善,卫生制度严格,公司以现代化先进设备、流水线生产及严格的管理体制规范运作并逐步向

  先进领域水平发展。公司拥有良好的经营环境、专业人才和优质服务以诚实信誉、物美价廉在社会上树立起良好的企业形象受到社会各界与广大市民的普遍信赖与支持。建厂以来该厂与新一代百货形成稳固的客源资源共享优势,新一代百货一路走来显得有些吃力,但毕竟它面对上有人人乐等大型百货超市冲击,下有快迪连锁便利店挤压的竞争环境下生存发展下来了。更难得的是,它在当年一些零售企业关闭黯然退出竞争的环境下,依然凭借其稳固的客源,一路走到了今天。

  (二)公司文化

  精神:

  团结奋进,锐意进取,勇于开拓,勇于承担。

  经营理念:

  以人为本、人尽其才、物尽其用、开拓产品空间、提高市场占有率,创意不断,新品频出,突出风格。

  口号:

  发挥团队精神,每天进步一点点。

  制度观:

  从宽制定、从严执行、全面覆盖、逐步完善。

  用人理念:

  有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制使用,无德无才坚决不用。

  (三)面包的基本生产工艺流程:

  原辅材料的处理调配——第一次和面——第一次发酵——第二次调制面团——第二次面团处理——第二次发酵——整形——成型——烤前加工处理——烘烤——冷却——-(半成品加工)包装——成品。

  1、原辅材料的预处理

  (1)、面粉的处理:控温,据地域和季节的不同,面粉在使用前应放置适宜的环境进行调温处理,使之更适合加工要求。在冬季应将面粉提前数天投放在生产车间或比较暖和的地方,以提高面粉的温度,有利于使用时促进酵母菌的发酵

  速度,在夏季时要将面粉存放在低温干燥处,并且要通风良好,以保持面粉适宜的温度,适合使用且能延长面粉保质期。面粉在使用前必须过筛,防止其它杂质渗入面粉中,还可以通过过筛进行打碎面粉团块,粉体更细腻,使之混入更多气体,有利于酵母菌的生长与繁殖。

  (2)酵母的处理:酵母本身就是一种生物活性菌,是制作面包的一种生物疏松剂,其质量和活性的好坏对面包生产有着重要影响。酵母的预处理情况对产品质量也有密切关系,酵母预处理方法如下:活性干酵母,在使用前可以用适温的水进行溶解然后加入搅拌面团,但水温不能超过60摄氏度,切不可混入油腻或高浓度的盐溶液及糖溶液,因为盐和糖都是属抑菌物质。

  (3)砂糖:生产面包时一般使用白砂糖,白砂糖是属于结晶体,所以应存放在阴凉干燥处,防止产生大量结晶块,防止潮湿。

  (4)油脂:生产面包时所制作面团中添加的油脂大多用固体油脂,一般用天然奶油、纯动物性牛油、猪油、人造奶油、氢化酥油等。

  2、面团的调制

  面团调制是将处理好的原辅材料按配方的用量,根据规范的投料程序,调制成适合加工性能的面团。面团调制和面团发酵是密切相关的两个工序,也是影响面包质量及产量的两个关键因素。在调制面团时,影响其质量的因素还有很多:

  (1)水对面团的影响:生产面包时,水的用量仅次于面粉。调制面团时,水必须与面粉直接接触,使面粉中的蛋白质充分吸水形成大量面筋,起到形成面筋架和气泡膜。水的PH值和矿物质含量对面团调制有密切关系,最适合PH5-6,PH值过高会使蛋白质吸水性和面团延伸性受到影响,也会延长发酵时间。水的温度是控制面团适合发酵温度的重要手段,面团松弛和基本发酵时最适合的温度是25—28摄氏度,最后发酵的最佳温度是38摄氏度左右。同时,控制水的温度是控制面团温度的主要手段,而面团的温度是影响其发酵过程质量的重要因素。

  (2)面团搅拌程度的适度控制:面团适度搅拌程度的控制是影响面包质量的另一重要因素。面团搅拌不足,使其未得到充分延伸,持气性差,成品体积小,内部组织粗糙,颜色不佳,组织结构不均匀且面团发硬,整型时表皮易撕裂,成

  品出现塌陷现象;如果搅拌过度,表皮变湿发黏,不利于整型和操作,成品体积小,内部组织粗糙,品质极差等现象。

  (3)辅料的影响:辅料对面包的质量、风味、组织等影响也很关键。蔗糖:制作同样软硬度的面包,每增加5%的蔗糖,面粉的吸水率就会降低1%,面团中蔗糖量的增加会使得面粉吸水速度减慢而延长搅拌时间,同时,糖对面包还可以起到抑菌、改善色泽、增加风味等作用;食盐:可以增加面团的柔韧性,增加风味,抑制细菌滋生和控制酵母发酵等作用;奶粉:在面团中添加脱奶粉可增加吸水率,因为脱脂奶粉吸水缓慢,固然会延长面团搅拌时间,使面包更柔软,增加风味等作用;蛋品:鸡蛋可以使面包更柔软、改善色泽、增加风味等作用;改良剂:可以改善面包内部组织、加大面包体积、延缓面包老化时间等作用;

  3、面团的发酵

  发酵是泛指有机化合物由于微生物中酶饿催化作用产生的一系列生物化学变化的过程,在面包的发酵过程中正体现了这一定义。淀粉水解成糖再由酵母的酒精酶分解成酒精和二氧化碳,部分糖在乳酸菌和醋酸菌的作用下生成有机酸。发酵过程中,通过一系列的生物化学变化,积累了足够的生成物,使得制品具有优良的风味和芳香。在发酵过程中进一步促进面团的氧化,增强面团的气体保持能力。发酵的基本原理:面团的发酵就是利用酵母菌在其生命活动过程中所产生的二氧化碳和其它成分,使面团蓬松而富有弹性,并赋予制品特殊的色、香、味及多孔性结构。

  影响面团发酵的因素:

  温度是影响酵母发酵的重要因素。酵母在面团发酵过程中要求的温度有一定的范围,一般控制在25—32度。温度太低会使得面团发酵速度过慢;温度高虽然可以缩短发酵时间,但也会给杂菌生长创造有利的条件。酵母菌最适宜温度是35度,乳酸菌最适宜温度是37度,这两种有益菌生长过快会提高面包酸度,降低质量;同时,面团温度过高也会使酶的作用旺盛,持气性差。所以,面团操作的最佳温度是25—28度,高于这个温度范围就不好掌握操作工艺,而且容易影响其质量。

  面粉的质量也是影响其发酵的另因素。面粉质量主要是受面粉中面筋和酶的'影响,面团发酵过程中产生的二氧化碳需要由强力面筋形成的网络保护膜包住,使其膨胀形成海绵状。酶的影响紧次于面筋,酵母在发酵过程中需要淀粉酶将淀粉不断分解成但糖供酵母利用,如果已经变质或被高温处理过的面粉,起淀粉酶的活力会受到抑制。水分的含量也与面团发酵有关,相对情况下水分含量多一些有助于酵母芽孢增长,发酵速度就会快些,反之则慢一些。

  原辅料对面团发酵也会产生不同程度的影响。糖可以给酵母菌生长提供一定的营养,但其本身也有抑菌作用,所以使用量为面粉的5%—7%时产气能力最大,超过这个范围,糖约多则酵母发酵速度越慢;食盐不但具有强烈的抑菌作用,而且也能抑制酶的活力,食盐的添加量约多则发酵约慢,不过食盐可以增强面筋筋力,使面团的稳定性增强;乳品和蛋品的影响:乳粉和蛋品都含较丰富的蛋白质,使得面团发酵时缓冲PH值作用。

  面团发酵的技术操作:

  面团发酵方法有传统发酵法和机械连续混合法。前者包括快速发酵法、中种发酵法及三次发酵法,后者包括柯莱伍德法、多美克法、埃姆弗罗法等。快速发酵法即把材料一次性加入调制,在温度适宜的环境下发酵成熟,这种方法的好处在于速度快,生产周期短等。但其产品质量不好控制,容易出现组织粗糙、空心、制品香味不足和口感较差等。

  中种法及三次法是将面团材料分两次或两次以上加入调制,一般第一次面粉量在50%—70%,加水量为50%—60%。调制好的面团放置在28度/湿度78%左右的环境下发酵3个小时,然后再添加其它材料进行调制,最后发酵的最佳温度为37度/湿度85%左右。

  4、整形和成型的控制

  将第二次发酵成熟的面团加工成一定形状的面团胚的过程称为整形。整形包括分块、称量、搓圆、整型和装盘等工序。最后将面团胚做成各种设计好的形状、添加馅料、入模及最后发酵等工序称为成型。

  按成品规格的要求进行分块称量,一般面团胚经过烘烤之后,其质量会损耗

  7—10%,所以在面团分块称重时要把此因素考虑进去。而且,面团分块的速度和时间也要根据不同品种的要求所控制,主食面包的分块最好在20分钟左右完成,点心面包、最好在40分钟之内完成。

  搓圆和精置的目的是将不规则的面团胚搓成圆球形状,使其芯子结实,表面光滑,精置一段时间后,使其面筋回软,弹性降低一点后更方便操作和成型。成型时控制好面团温度和环境的温度及湿度也是非常重要的,一般情况成型室的温度范围应在36度左右,相对湿度在80%左右。判断成型最后发酵的适宜程度也很重要,一般要求面团胚发酵程度为七至八成,另外两三成则在烤炉中膨胀。

  5、面包的烤焙

  面包的焙烤工作也真重要,所谓“三分做七分烤”。面包烘烤务必掌握三个重要条件,即面包的品种、温度和时间。烘烤过程中的第一阶段是让其体积继续快速的膨胀,所以炉内要保持65%左右的湿度。第二阶段就是其成熟阶段,这一时间段一般在3—6分分钟左右,而且达到成品体积的要求。第三阶段就是上色和增加香气、提高风味,面包已基本成熟,并产生金黄色的表皮。通过这三个阶段的烘烤,即可制成色、香、味俱佳的面包。

  烘铐时间要根据不同面包的品种和体积而定。一般点心面包的烘烤时间在13分钟左右,烘烤温度也在200度左右;吐司类要求的温度比较底,时间比较长,才能使其内部完全熟透。特殊面包需要温差可能比较大,所以时间也随其而定。

  6、面包的老化因素及防止方法

  面包在储藏和运输过程中最显著的变化就是“老化”,也称“陈化”、“硬化”或“固化”。老化后口味变劣,组织变硬,香味消失,口感粗糙等,其被消化吸收率也会降低。从热力学的角度分析,面包老化是自发的能量降低过程,所以只能延缓面包老化而不能彻底防止。

  延缓其老化的措施有以下几点:

  控制环境温度:成品面包保存在60度的环境下可保鲜24-48小时,储存温度在20度以上,老化进行得缓慢;零下7度—20度是面包老化速度最快的老化

  带,所以面包出炉后尽量不通过这个温度区。其中1度老化最快,30度时老化速度曲线几乎成一直线,比较缓慢。达到零下7度时,水分开始冻结,老化速度急剧缓慢。

  使用适当的添加剂:目前国内使用的延缓面包老化的添加剂一般称为“改良剂”,不仅能够改善面包内部组织结构和帮助酵母菌正常发酵的作用,还可以延缓其老化的作用。改良剂的成分有单甘油酸酯、卵磷脂等乳化剂及硬酯酰乳酸钙(CSL)、硬酯酰乳酸钠(SSL)、硬酯酰延胡索酸钠(SSF)等抗老化剂可延缓面包老化的作用。乳化剂和抗老化剂一般使用量是面粉比例的0.3%——0.5%。

  原材料的影响因素:小麦粉的质量对面包的老化有一定的影响;蔗糖的含量也是影响其老化的另一因素;食盐的添加量、油脂和水分的含量都会构成其老化的直接影响材料。

  适宜的加工条件和工艺:环境卫生是影响面包老化和霉变的一个因素;提高面团吸水率使面包更柔软,不仅能改善口感更能延缓老化;搅拌要充分,面筋的充分扩展亦能延缓老化;发酵成熟,尽量采用二次发酵法,因为发酵时间短或发酵时间不足也会加快面包老化。

  合理的包装:包装可以保持面包卫生,防止水分散失,保持面包的柔软和风味,延缓面包老化,但不能防止淀粉老化。

  总之,要保持稳定的、成功的、优质的面包产品,除了了解其生产工艺外,还要保持一致稳定的操作规范、原料选择、和各项管理,才能够达到真正的目的。

  (四)实习的具体内容

  进入工厂的第一天化验的主管带领我们参观了工厂的生产车间、化验室、仓库和办公场所,让我们对工厂有了初步的了解。在化验室里主管详细的给我们讲解了化验室的仪器设备以及我们各自的工作职责,这里的仪器设备全部是这两年的最新产品,并且是国外进口的,自己能在这样一个实验室里工作感觉真的很幸运。

  最初接触这些仪器设备时我有点不知所措,经常出错,忘记一些主要步骤或是将数据输错等,师傅每次都是细心的帮我找问题,并耐心的给我讲解,这一个

  月我们的基本任务是掌握实验室仪器设备的原理并熟练使用。随着对仪器使用越来越熟练,我也开始重拾自己的信心,每天都会超额完成工作,在空闲时间主管就帮我们联系其他部门去学习。

  六、实习中发现的问题

  通过这次实习最主要的体会就是我对食品的加工、生产中的控制与管理、等方面有了一次比较全面等感性认识,进一步理解接受课堂上的知识,将所学与所看结合起来使理论在实际生产中得到运用,重要的是怎样融入企业,提高工作能力。近年来,人民群众生活水平的提高以及对食品安全意识的提高,使得食品行业得到了长足的发展,与此同时也越来越规范,这对于我们食品专业的学生来说既是一个机遇、也是一个挑战,食品行业是一个高风险低利润的企业,如何在激烈的市场竞争占据有利地位获得较高的利润成了食品厂发展的方向。

  众所周知,面粉的成本70%至80%是小麦,小麦的价格走势直接影响面粉的价格波动。对小麦进行合理而又优质的采购直接影响面粉的运营,所以“面粉行业的利润是采购出来的”。在我实习期间我就发现这个企业在小麦采购上存在一点问题,没有指定合理的小麦采购方案,一直抱着用最低的价格去买麦子,而不是用合理的价格买到优质麦,并且我认为麦源紧张应该在小麦仓储物流上想办法才是持续之道。

  实习过程中我也发现了自身的一些问题,缺乏社会经验,曾经因被老员工欺负有过离开企业的念头,在工作中有时也会因为一些小事情想放弃,这些都是我还不够成熟的表现,在以后的日子里我会不断加强自身的修养、磨练自己的毅力、多积累社会经验。

  七、实习收获与体会

  通过这次使我明白“感想来于现实,发于现实”!虽然时间不是很长,但是却使我有了太多的感想!对我来说确实非常深刻、非常有意义,从中使我明白了很多道理,很多人生哲学的真谛,更使我留下了一段难忘的回忆。在期间的辛苦、劳累对自己能力是一种严格的考验,更是对自己所学的理论知识的一次全面检查,同时对自己综合素质的一次考察,在工作中必须学会做事、学会学习、学会吸收、学会在社会中生存发展,不断提高自己的能力,发掘自己的潜能,增强自

  己的动手能力。掌握过硬的技术本领、不断进取不断攀登做出不平凡的业绩,勇往直前,吸收更多的有用的东西,使理论与实践相结合,充分感受到学理论知识的价值,用理论去指导,在工作中加深对理论的认识,并且吸收新的理论经验、经验、不断地充实自己、发展自己、活跃自己,在工作中更要善于发现问题、解决问题,从中开阔自己的思维,学无止竞,只有不断深入才能够达到自己的目的,达到理想的彼岸,因此,我感受到这次对自己人生的未来是一次开端,一个新的起点,更是一次大的进步。

  这一次实习过程中,我体会到了什么事情并不是自己想像中的那样美好,什么事都是那么顺利。在实习中看到了自己很多的不足,如对专业知识基础理论掌握不够扎实,经验不够丰富,动手能力有待提高,对解决问题不够零活,领悟不够深刻,对在面粉加工中发现的问题不能迅速的找出原因和解决的办法,刚开始大多数是依靠师傅的指导才能解决,缺乏社会经验,缺乏对面粉性质的认识,通过这次实习经历自己的能力整体上有很大的提高,并且对食品加工技术制作过程有了一定的掌握和新的认识,这为将来适应社会发展做了强有力的铺垫。工作中最重要的是踏实的做好自己的工作,多去跑动,多思考,多总结,记得这样一段话:作为一名普通职员,如果你不够专业,应该足够聪明;如果你不够聪明,应该足够谦虚;如果你不够谦虚,应该足够勤奋;如果连勤奋也不够,就不要干这行。所以,我虽然不是最聪明最专业的,但我一定会以最谦虚和最勤奋的态度,投入到以后的日常工作当中,做好本职!既然选择了这行,我就会义无返顾的做下去,并把其做到最好,我相信自己可以成功。

  最后感谢学校和公司给我这样一个锻炼的机会,也谢谢指导老师和师傅的倾囊相受,这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风, 是你们给了我这样一个机会并在旁边敲打着我督促着我向社会,向真正的工作岗位,向成功迈步! 在以后的学习中我都会严格要求自己,虚心向他人学习,切实提高自己的能力!

食品科学与工程实习报告精品2

  要想在念书的时候就试足将来的工作环境,实习是个好办法,在实践经验丰富的导师和技术人员指导下,学到的理论知识可以得以具体化。有时,实习可以帮助人们确定,一直孜孜以求的职业目标是否真的适合自己。

  在有些专业,特别是一些社会学领域的专业里,实习是必修项目,或是在学习中,或是在入校前必须完成。因为实习有时是发放录取通知的前提条件。通常,大学生要自己找实习职位。但对于必修的实习,学校会助一臂之力来安排,甚至会建立一个高校内部的实习数据库。即便实习没有被写入学生守则,考虑到将来的就业机会,实习也是很有益处的:在雇主,尤其是自由经济中的雇主眼中,实践经验与考试卷上的好分数同样重要。

  实习目的:

  通过参观和实践,巩固专业基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体

  1,接触社会了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  2,学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

  3,学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

  4,了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

  5,了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

  实习时间:7月5日上午

  实习地点:广州市开发区永和经济区田园西路2号

  实习单位:广州市益力多乳品有限公司

  实习内容:从大学城广工出发,坐了大概一个多小时的校车,到达了黄埔开发区的益力多工厂。益力多是一个世界性的名牌,很久之前我就从电视上面了解过益力多这种产品。

  我们在益力多厂房进行的是参观实习,目的的是简单了解一个产品的生产流程。我们的参观实习分为两部分,第一部分是益力多公司向我们介绍益力多公司的企业文化和益力多这种产品。

  益力多公司的历史在这里我就不描述了。但是我还是要简单说一下益力多这种乳酸饮料。

  益力多每瓶100ML,5瓶100ML益力多在市场的统一价格是是8.8元,是市面上最贵的乳酸饮料之一。益力多标榜的是它独有的菌----益力多菌。

  益力多菌,学名干酪乳杆菌代田株,属于益生菌的一种,主要功能是分解乳糖,活动地点在小肠下部,特点是耐酸性特强,能活着到达小肠发挥作用。

  生产流程:

  益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程

  制作过程包括:

  1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

  2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道。

  3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌。

  4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵

  5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀。

  6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却。

  7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和。

  经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了。

  包装过程:

  1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤。

  2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水。

  3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐。

  4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。

  5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

  6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签。

  7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形。

  8,冷藏,把成品益力多输送进冷藏库。

  实习体会:

  通过这次在益力多参观实习,使我真正了解流水生产线的真正意义。高效,卫生,节余资源。自动化将会是以后所有生产工具企业面对的关键问题,自动化程度越高,成本就越低,那么在市场的竞争力就越强。产品是企业的第一生命线,所以要企业获得在市场的'优势,还必须注意产品的开发。

  实习时间:7月6日上午

  实习地点:广东省广州市经济技术开发区东区宏明路

  实习单位:广州顶益食品有限公司

  实习内容:广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品,其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品,产品种类包括方便面,饮料,饼干。

  这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。

  油炸方便面一般生产流程是:

  原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。

  康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。

  实习体会:觉得面工厂里面太热了,这是因为方面便蒸煮过程产生的热量,里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的,例如在成品检验,还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话,面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。

  方便面中最贵的并不是面,而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环,因为酱料生产算是企业机密,我们这次没有机会看得到,实在可惜。

  实习时间:7月7日

  实习地点:广东广州广州市黄埔港前路998号

  实习单位:广东太古可口可乐有限公司

  公司广东太古可口可乐有限公司是一家中外合资企业,于一九九五年十二月成立。总生产设施面积达到二万六千平方米。它除了生产及分销世界著名品牌-“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外,还分销矿物质水、“醒目”果味汽水、“酷儿”果汁饮料、雀巢冰爽茶,为广东省四千六百万的消费者提供最优质的饮料。广东太古可口可乐有限公司是由太古可口可乐香港有限公司与广东省食品进出口集团公司、中粮饮料(广州)有限公司共同投资设立。

  实习内容:这次我们参观的是可口可乐公司碳酸饮料的生产流水线(灌装)。可口可乐公司里面有3种生产线,分别是玻璃瓶生产线,塑料瓶生产线,铝罐瓶生产线。虽然他们的设备不一样,但是生产流程基本上都是一样的。

  生产流程:

  容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品

  实习体会:

  可口可乐拥有全自动化的流水线,饮料的包装过程全公开,这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料,还在于它的商业操作。

  实习时间:7月10日

  实习地点:广州市天河珠村第六工业区

  实习单位:广州江大和风香精香料有限公司

  实习内容:

  获得江大和风老总李卫华的接见并简单介绍了公司的状况。李总还给我们指出了香精香料以后发展的方向。然后就参观了香料的生产线,最后参观了品控和产品开发的实验室。

  江大和风以生产香料为主,而且生产的多为咸味剂。

  公司生产香料的设备尚算齐全,但是都比较旧,多为人工操作,人工投料,许多的关键点控制都是人为控制而非机械控制,生产环境不太好,估计控制细菌量靠的最后过程的消毒。

  生产流程:原料的预处理→配料投料进反应炉→搅拌升温发生化学反应(米美拉德反应为主)→出炉干燥→包装

  实习体会:

  了解了香料的生产过程,再一次接触生产食品添加剂的企业。发觉基本上生产食品添加剂的中小型工厂自动化程度较为低。食品添加剂这行对于设备投资的资金不会太多,而对新产品,原料购进的资金投入会更为大。这行也非常攒钱,销售方式也十分特别,他们不的消费对象不是直接对普通消费者,而是对工厂。所以做食品添加剂的公司除了提供食品添加剂给企业,还要提供技术给工厂,那么销路就自然好。