下车间实习报告

时间:2024-09-15 实习报告 我要投稿

实用的下车间实习报告三篇

  随着人们自身素质提升,报告有着举足轻重的地位,写报告的时候要注意内容的完整。那么,报告到底怎么写才合适呢?下面是小编整理的下车间实习报告3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

实用的下车间实习报告三篇

下车间实习报告 篇1

  实习的时间总是短暂的,也许一段时间里你会去几家公司实习,每次实习都会给自己不同的收获与感想。在实习结束,不管实习期是否合格,都要进行实习报告。以下是一篇流水线实习报告,仅供阅览。

  一、实习的理由

  大二暑假开始到现在,我大大小小辗转于5家公司,从文秘,法律顾问(其实是关于商标基础业务的代理人,因实际并未接触到多少案子,也可称为咨询员),租务人员(二手房以租代售),律所实习生到现在的供销社集团的法务专员,从一个无目标无理想或茫然无知的学生变成一个开始真正思考人生、生活的人,期间苦乐参半,但这一切却仅仅缘自一个简单的理由:赚钱。

  我家贫困,程度是没办法给我提供学费和生活费,学费我申请助学贷款,生活费靠市里及学校的奖学金和补助金。大一我没有好好学习(原因很多,主要是自己没有明确的目标,没有像高中目标一样的三年目标,当时我并不知道我读大学究竟是卫生么,读完大学又要做什么),几乎从第二学期开始,我就为生活担心,记忆里就剩下一个很小的片断。当时,我每月生活费定为每月200元,这对我来说够用了,对家里来说是封顶了。为什么说封顶了呢?每个月,到了钱快用完的时候,我总是惴惴不安的等着父母的钱,这种滋味其实很不好受,一方面知道家里为难,一方面知道家里拿出钱来他们的生活将陷入困境,但是我又不得不跟家里拿;还有一个状况是我父母也不主动给我寄钱,当然我想大家都知道是因为拿不出。这并不是说我父母不疼我,只是他们觉得我不要是因为我可能赚到钱了。这样的想法有三个原因:第一是我确实努力赚钱,偶尔的几个月不会跟家里要钱;其次,我相信他们是相信我有这个赚钱的能力;第三,200元一个月对他们来说,他们不知道这样的消费水平在我们学校究竟是怎么一个状态。在这些想法交织,彼此互相体谅的情况下,还是发生了一次意外。那天家里下雨,很大的雨,我在电话里都能听得到声音;学校里很晴朗。那天我再一次打电话回家,而电话钱是仅剩的钱,我问我妈能不能叫我爸抽空给我寄些钱,我问得战战兢兢,我妈回答得声嘶力竭:“你就不能等几天啊,你爸已经去给你寄了,家里下起多大的雨……”。可能有些人会受不了我妈这一席话,但我流泪并不是因为我妈吼我。我是想到走在路上的爸爸。

  这件事情对我触动很大,我感觉到从未有过的心疼。我决定再也不过这样的生活。大一上学期,我已经成人了,这是我当时想到的第一句话;我一定要先自立后读书,这是我想到的第二句话。于是我决定休学,先赚一年的钱再回来读书。这个想法有些极端,但我还是开始了的计划。我选定了一个我想去的城市厦门,因为那里有美丽的厦门大学,我想闲暇可以去那借书学习。就这样我开始了我的实习生涯。为什么从休学变成实习了呢?因为我们老师不同意我休学,但我从她那里争取了近一个半月的时间,加上暑假,我有3个多月的时间实习。

  二、在×××润滑油公司

  我来到了厦门,当然这得感谢一位非常好心人,他借给我500元路费,并给我安排了食宿。来到这之后的第6天,我进了这家公司,以初中生的名义进去的,但老板看中的是我会英语,这点就足够了。至今我还记得当时他泡给我的茶,是龙井。这是我第一次接触到这个陌生的社会,但我发现并不是像某些人说的一样黑暗。在公司主要是打打文件,做润滑油进出仓的报单,来客及电话的接待以及帮助老板翻译一些东西。工作轻松,却是我所有实习中学东西最多的。

  首先,文秘的工作要求细心,这个对我来说简直就是一大缺口,我总是马马虎虎的,也因此挨了不少骂。于是我开始记背公司所有制度、业务内容及相关流程,慢慢的把粗心给k掉,因为那其实是因为我不了解公司的相关制度造成的。在以后的实习过程中,我认为我在这方面表现的很好。

  其次,熟练了现代企业都要求的office。这点我很是想不通,因为大二下学期我们的计算机课程正是学的office,如果我们老师上课时给我们一份文件,让我们做出来,当然其中要包含office各组件的'要点,这样至于我学了半年还不如我在公司的一周么?我这个人比较笨,凡事非懂不能好好利用,而我比较崇尚学以致用。

  再次,学会了办公室5s,在办公室管理环节起到了积极的作用,优化了公司资源的配置,提高资源利用效率。

  第四,虽然是文秘的工作,但在研读公司制度后,我发现公司一些规定不符合法律规定或者应该规定的没有相应的制度,我大胆地践行了我的专业,跟公司提议修改,公司欣然接受,以后也给我合同修改,对专业帮助很大。

  第五,在公司实习的时间,让我无论从思想上还是生活上都有了一个明确的目标。这点我想和大多数优秀的人不一样,我只是确定了我要工作,我要赚钱。我采取的方式是在某一个方面使自己更适于工作。开头提到过的那个好心人,他是做房地产的,各种因素的综合作用下,我决定从房地产开始。

下车间实习报告 篇2

  很高兴能够成为阳明的一员,在这里感谢阳明公司的各级领导给我这个来之不易的机会及对我的重视,感谢各位同事对我的关心。在注塑车间实习一个月有余了,看似两点一线的车间生活却让我感悟到不少的人生道理,积累了工作经验。

  感觉就像新生开学前的军训一样,我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。我坚信我学到了很多东西,我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。我们这样的大学生缺乏锻炼,我也觉得是。以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足,但到了这里长期的与机器打交道。“纸上来得终觉浅,绝知此事要躬行”,不错的`,自己亲手干过了,得到的才是自己的。

  初到车间的日子,因为是新手,领导首先是很科学的安排我在一旁观察。我很能理解他的想法,对一个一无所知的新手来说,必须让其有一个适应的过程,这样才能防患于未然,避免事故。接下来领导就教我挑选产品,他细心的跟我讲解,当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入工作之中,就这样伴随着观察于挑选导光片我度过了第一天这是一个半小时的车间生活。

  随着时间的流逝,渐渐的熟悉的车间的生活,现在可以很自豪的对自己说:他们可以干的,我也可以!他们干的好的我干的更好!在车间里面实习,我觉得我的收获远远不止对这些简单操作的熟练掌握,长期的接触让我对这个生产系统有了一些较为浅显的了解。

  注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的,这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。在质量保障部与车间调机领导的悉心控制下,产品合格率相当可观,在观察分析与询问了解之后对产品缺陷的认识总结如下: 塑件不足: 主要由于供料不足、融料填充流动不良,充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满,塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。 尺寸不稳定:主要由于模具强度不良,精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因,使塑件尺寸变化不稳定。

  气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应与真空泡区别)。

  塌坑(凹痕)或真空泡:由于保压补缩不良,塑件冷却不匀,壁厚不匀及塑料收缩率大。

  飞边过大:由于合模不良,间隙过大,塑料流动性太好,加料过多使塑件沿边缘出现多余薄翅。

  熔接不良:由于融料分流汇合时料温下降,树脂与附合物不相溶等原因,使融料分流汇合时,熔接不良,沿塑件表面或内部产生明显的细接缝线。 表面波纹:由于融料沿模具表面不是平滑流动填充型腔,而是成半固化波动状态沿型腔表面流动或融料有滞流现象。

  银丝斑纹:由于料内水分或充气,及挥发物过多,融料受剪切作用过大,融料与模具表面密合不良,或急速冷却或混人异料或分解变质,而使塑件表面沿料流方向出现银白色光泽的针状条纹或云母片妆斑纹(水迹痕)。

  翘曲,变形:由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩不均等造成的内应力;脱模不良,冷却不足,塑件强度不足、模具变形等原因,使塑件发生形状畸变,翘曲不平自型孔偏,壁厚不匀等现象。

  裂纹: 由于塑件内应力过大、脱模不良、冷却不匀,塑料性能不良或塑件设计不良及其他弊病(如变形)等原因,使塑件表面及进料口附加产生细裂纹,或开裂或在负荷和溶剂作用下发生开裂等现象。

  黑点、黑条:由于塑件分解或料中可燃性挥发物,空气等在高温高压下分解燃烧,燃烧物随融料注入型腔,在塑件表面呈现黑点、黑条纹,或沿塑件表面呈炭状烧伤现象。

  色泽不匀或变色: 由于颜料或填料分布不良,塑料或颜料变色在塑件表面的色泽不匀。色泽不匀随呈现的现象不同其原因也不同。进料口附近主要是颜料分布不匀,如整个塑件色泽不匀时则为塑料热稳定不良所致,熔接部位色泽不匀时则与颜料性质有关。

  塑件脆弱:由于塑料不良,方向性明显,内应力大及塑件结构不良,使塑件强度下降,发脆易裂(尤其沿料流方向更易开裂)。

  脱模不良:由于填充作用过强,模具脱模性能不良等原因,使塑件脱模困难或脱模后塑件变形、破裂,或塑件残留方向不符合设计要求。

  云母片状分层脱皮: 由于混入异料或模温低,融料沿模具表面流动时剪切作用过大,使料成簿层状剥落,物理性能下降。

  浇口粘模:由于浇口套内有机械阻力,冷却不够或拉杆失灵,使浇口粘在浇口套内。

  冷块,僵块:由于有冷料或塑化不良,有未充分塑化的料,使塑件内夹有硬块塑料。

  透明度不良:由于融料与模具表面接触不良,塑件表面有细小凹穴造成光线乱散射或塑料分解,有异物杂质,或模具表面不光亮,使透明塑料透明度不良或不匀。

  有杂质,异物: 由于塑料不纯,使塑件中有杂质异物。

  表面不光泽:由于模具粗糙度不良,融料与模具表面不密合,料温及模温不当等,使塑件表面不光亮,有伤痕,表面呈乳白色或发乌等现象。

  以上缺陷都是人为可控的,每当发现产品出现这样或者那样的问题时,我们的技师都能迅速的作出反应,及时调改压力,速度,位置等参数,使产品的品质得到有效的保障。

  产品设计是利用材料,经设计成为新创的外形或结构已制成指定作用或目的的产品。新制品的产生可分为:再设计,重组合,创新开发。结合理论及对模具与产品的观察发现,产品的每个细节都是很有技术含量并且与开发设计的合理性-息息相关。譬如产品的边缘部分有一个倒圆角,我就会去思考它,为什么这里不是一个倒斜角或者是直边。产品设计中涉及到的基本原理方面为壁厚,半径,倒斜角,肋及轴板孔洞及铸空,螺纹与镶入物,尺寸公差等细节部位的综合考虑,在此言简意赅的对其只做这个简单的概括。

  再次感谢各级领导给我机会让我能够成为阳明这个年轻集体的一员,我会努力工作,让个人的能力得以实现,用优秀的工作成果来回报阳明,回报社会!

下车间实习报告 篇3

  1、 主要设备

  (1).开炼机

  开炼机全称开放式炼胶机,大学生社会调查报告,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,它是橡胶工业中使用最早,结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中,至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年来开炼机的设计和制造水平有了很大提高。近几年来国产新型结构开炼机不断地涌现。有力的促进了开炼机的发展。到目前为止,国产开炼机已成为系列,并完成了部分规格的定型设计工作,并已出口国外。

  随着橡胶工业的不断发展,开炼机在逐步地完善和不断地更新。在自动化流水混炼作业线中,由于挤出压片机、密炼机和连续混炼机等设备的应用和发展,开炼机的使用范围已显著缩小,但在中、小型工厂中,特别在再生胶和小批量特殊胶种以及胶料的生产中,应用仍较为普遍。国外人士认为,密炼机并没有代替开炼机,密炼机 只是制造出接近完成的胶料,而以后的`加工,最好还是用开炼机去完成。国外开炼机系列近年来都无多大变化,结构上已趋于定型,只不过是在零部件方面不断创新。其发展的动向是提高机械化自动化水平,改善劳动条件,提高生产效率,减小机台占地面积,完善附属装置和延长使用寿命等方面。

  开炼机型号XK-400:X代表橡胶类,K代表开放式,400代表辊筒直径400mm.

  (2).密炼机

  密闭式炼胶机简称密炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机

  是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼机后,密炼机的威力逐渐被人们所认识,它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征,如:混炼容量大、时间短、生产效率高;较好的克服粉尘飞扬,减少配合剂的损失,大学生面试问题,改善产品质量与工作环境;操作安全便利,减轻劳动强度;有益于实现机械与自动化操作等。

  (3)橡胶挤出机

  橡胶挤出机,是橡胶工业的一种基本设备,是影响产品质量的关键设备之一,在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。国外橡胶挤出机的发展经历了柱塞式挤出机、螺杆型热喂料挤出机、普通冷喂料挤出机、主副螺纹冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉冷喂料挤出机、复合挤出机等阶段

  2、 工作原理

  A、开炼机

  在开炼机中,胶料在与辊筒摩擦力的作用下,被拉入两辊筒之间的间隙,胶料受到强烈的挤压和剪切,经过多次捏炼,以及捏炼过程中伴随的化学作用,将橡胶内部的大分子链打断,使胶料内部的各种成分掺和均匀,从而达到加工胶料的目的。

  两辊筒的速率比一般为:1∶1.15∽1.27

  开炼机的特点是:劳动强度大、生产效率低、操作条件差,但是它比较机动灵活、投资小、适用于变化较多的场合。

  开炼机主要用于:

  1、生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片;

  2、胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除;

  3、混炼胶的热炼、供胶;

  4、再生胶的粉碎混炼压片;

  此外,它还广泛应用于塑料加工和油漆颜料工业生产中。

  B、密炼机

  密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

  密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果,大学生社会调查报告,至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备,扔在不断的发展和完善。

  3、注意事项

  1、开机前检查密炼室内有无异物;检查油杯内机油量,压砣是否上下自如,冷却水是否畅通。

  2、开机后,检查机器运转是否正常,有无异常声音。

  3、开机后,等电机运转正常后方能投料,否则会造成憋车或电机及电箱内电器件损坏。

  4、生较块单块重量不准超过7Kg;严禁将冻胶块投入混炼室内。

  5、投胶块时不准一次性连续投放,要等前一块搅碎后再投第二块。

  6、投料时,防止误将金属物投入密炼室损坏机件。

  7、在机器运转过程中,如有生胶挤在砣外,不得用手推拉,升砣后用木棒顶进,以免发生危险。

  8、及时放出油雾杯内积水,防止顶栓升降出故障。

  9、密炼室温度低时,延长生胶搅拌时间再加压,防止超载皮带打滑。

  10、两个捏练机公用一个压缩机时,如停一个捏炼机,必须将此机气阀门关闭。

  11、混炼结束后,混炼室回位,关闭料门,关闭主电源和辅助设施电源(如空压机、吸尘器),关闭水汽阀门。

  12、清扫粉迹时,手不要伸进密炼室。

  13、严禁头部伸进密炼室看胶。

  14、机器运转中,密炼机卸料斗前严禁站人。

  15、密炼室回翻时,严禁伸手去拿密炼室内未倒净的胶料。

  16、检查修理电气设施和其他运转部位时必须停机,大学生工作计划范文,切断电源。